Nuevo PosiTest DFT

El nuevo medidor de espesores PosiTest DFT es un modelo económico y compacto, con sonda integrada para medición sobre todos los metales con un rango de 0 a 1000 micras, y una precisión de 1 micra.

DIFERENTES OPCIONES Y NUEVAS PRESTACIONES

Dos modelos disponibles, uno para recubrimiento sobre metal férrico, PosiTest DFT FE y otro para recubrimientos sobre base de metal férrico y no férrico, PosiTest DFT Combo. Este modelo dispone de una mayor rapidez en las lecturas, más de 60/minuto, un promedio en pantalla de hasta 99 lecturas y giro automático del display

Resistente y duradero

Es un equipo robusto, con sonda de rubí para una mayor durabilidad y resistencia, ajuste a cero y a un punto de calibración. Además incluye Certificado de Calibración Trazable y un juego de 5 galgas

Inspección de grados de limpieza de superficies de acero.

Uno de los métodos más versátiles para la protección del acero contra la corrosión es mediante la aplicación de un sistema de recubrimientos protector. Previo a la aplicación de un recubrimiento, la superficie debe ser preparada y limpiada en función del tipo de recubrimiento a aplicar y dependiendo de las expectativas del usuario en cuanto a la durabilidad del sistema en servicio.

La evaluación de los grados de limpieza de superficies de acero tienen un gran impacto en la calidad de la vida en servicio de un sistema de pintura y puede afectar de forma significativa al coste de un proyecto si la evaluación no se realiza de forma correcta.

La limpieza superficial de una superficie de acero para ser protegida con un sistema de recubrimientos y/o pintura, se puede realizar con diferentes métodos. Las normas ISO y las normas conjuntas de SSPC/NACE son las más utilizadas en la industria a nivel internacional.

Ambas normas definen los distintos tipos de grados de limpieza de superficies, así como diferentes tipos de condición inicial. Los requisitos para cada grado de limpieza se definen en la parte escrita de la norma, la cual debe ser debidamente interpretada para poder realizar la evaluación visual de la superficie que ha sido limpiada. Durante la evaluación se pueden utilizar patrones de fotografías para ayudar a interpretar la definición escrita de los grados de limpieza que se definen en la norma.

 

A menudo se observan conflictos en obras y proyectos, debido a la mala interpretación de los grados de limpieza que se requieren en una especificación. En ocasiones se verifica el cumplimento de la limpieza de una superficie y se toma una decisión con una simple evaluación visual, sin hacer uso de la norma o sin interpretar correctamente su contenido. La comparación directa de la limpieza de una superficie con un patrón fotográfico no es suficiente si no se lee y se interpreta correctamente el contenido de las normas.

Una mala decisión por parte de un inspector o técnico de control de calidad, podría afectar a la calidad del proyecto si se da como conforme un trabajo que no cumple con los requisitos de la norma.

Por otro lado si se rechaza un trabajo o se da como no conforme en una superficie que cumple con el grado de limpieza tal y como define la norma, la decisión podría incurrir en costes muy elevados y retrasos para el proyecto, además del correspondiente impacto negativo para los trabajadores que realizan la operación y para el medio ambiente que rodea el área de trabajo.

 

Los usuarios finales y la industria en general deben de asegurarse de que este tipo de evaluaciones se realizan e interpretan de forma correcta de acuerdo a la especificación técnica de proyecto. El cliente debe asegurarse de que los grados de limpieza se interpretan correctamente por los contratistas a la hora de emitir una oferta y ejecutar el trabajo. A su vez debe asegurar que los Inspectores o personal de control de calidad evalúan e interpretan de forma adecuada el contenido de las normas para evitar que las decisiones tomadas en las evaluaciones afecten a la calidad, producción y al coste de un proyecto.

 

Alejandro Expósito.

Optimiza.

CEO/CTO.

Ejemplo de una superficie a la que se le ha realizado una limpieza abrasiva en seco. La interpretación de los grados de limpieza puede tener un impacto significativo sobre la calidad y el coste de un proyecto.

Los contaminantes en la superficie y su impacto en proyectos de recubrimientos

Los clientes o usuarios finales exigen un nivel de calidad cada vez más alto para sus proyectos de nueva construcción o mantenimiento de recubrimientos industriales.

Las expectativas de durabilidad de los sistemas de recubrimientos protectores es cada vez más alta llegándose a pedir durabilidades superiores a los 15 años antes de que sea necesario efectuar el primer mantenimiento del sistema protector de un activo o elemento estructural que en su día fue preparado y tratado de acuerdo a las especificaciones del cliente.

Uno de los aspectos más importantes en un proyecto de recubrimientos es el de la eliminación de contaminantes superficiales. Los contaminantes superficiales impiden el correcto comportamiento de un sistema de recubrimientos.

Los contaminantes son impurezas que pueden provenir del ambiente o de los procesos u operaciones de fabricación y montaje. Dichos contaminantes pueden ser visibles como el caso del polvo, grasa, aceite, óxido, herrumbre y otro tipo de materia extraña o no visible como el caso de las sales solubles y algunas películas de aceite o grasa que no se aprecian a simple vista y deben ser evaluadas de forma adecuada.

¿Cómo afectan los contaminantes a los recubrimientos?

Los Contaminantes presentes en una superficie que afectan en los proyectos de recubrimientos pueden dividirse en tres grandes grupos:

–        Contaminantes expuestos en la superficie.

–        Contaminantes en el ambiente susceptibles a adherirse a la superficie.

–        Contaminantes en el producto o equipos.

Los contaminantes suelen influir en el desempeño de los recubrimientos tanto en la adherencia del sistema de recubrimientos al material base como la adhesión entre capas de los recubrimientos.

Las especificaciones no son claras a la hora de determinar la cantidad, frecuencia y tipo de contaminantes que pueden permanecer en una superficie antes de aplicar un recubrimiento, así como los métodos de medición y ensayo para medir la presencia de estos contaminantes.

Cualquier contaminante atrapado en el metal o material desnudo al que posteriormente se le vaya a aplicar un tratamiento, revestimiento o pintura, impedirá el correcto desarrollo del mismo creando defectos o imperfecciones en el recubrimiento afectando en gran medida a la adhesión del mismo con el material base. Esto conllevará a fallos prematuros en esas zonas y la probable necesidad de tener que realizar trabajos de mantenimiento antes de lo previsto incurriendo en extra costes.

Las ingenierías o personal que redacte pliegos técnicos deberían de tener en cuenta lo siguiente a la hora de especificar:

  • Durabilidad realista del sistema protector.
  • Condición inicial de la estructura.
  • Ambiente de trabajo.
  • Almacenamiento de la estructura en proyecto.
  • Procesos de preparación y tratamiento de superficies.
  • Logística y posibilidad de control ambiental.
  • Control de calidad en los productos y equipos.
  • Contaminantes permitidos y no permitidos en superficie.
  • Método de inspección.
  • Criterios de aceptación y rechazo.
  • Coste de la eliminación de contaminantes al grado deseado.

 

Los especificadores deben de conocer en detalle las normas de limpieza de superficies en el momento en el que van a describir un grado de limpieza para la aplicación del recubrimiento. La serie de normas ISO, NACE y SSPC para limpieza de superficies hace mención al tipo de contaminantes visibles que pueden permanecer o no en la superficie cuando ésta es evaluada sin aumentos.

Existe una gran variedad de contaminantes que al ser evaluados con aumentos u otros métodos se pueden detectar en una superficie y estos pueden afectar al correcto desempeño del sistema protector. Existen diferentes industrias con distintos criterios a la hora de definir la presencia o eliminación de contaminantes superficiales en el sustrato, material base o entre capas antes de aplicar un recubrimiento o incluso inclusiones en acabados de recubrimientos no permitidas, como puede ser el caso del sector del yate.

El especificador debe de establecer los requisitos en cuanto a tipo y cantidad de contaminantes que pueden estar presentes en una superficie si es que se permite alguno. En el caso de que se permita la presencia de contaminantes hasta un cierto punto, debe delimitarse correctamente, así como su método de inspección y los criterios de aceptación y rechazo.

Los equipos principales con los que debe de contar un técnico o inspector a la hora de evaluar los contaminantes superficiales en un proyecto de recubrimientos son:

 

  • Linterna de mano de 500 Lux o superior.
  • Kit para la evaluación del polvo en superficie de acuerdo a ISO 8502-3.
  • Kit para la evaluación de sales solubles en superficies.
  • Tiras reactivas para evaluar el PH.
  • Anemómetro para evaluar la velocidad del viento y prever la inclusión de contaminantes ambientales a la superficie.
  • Normas de limpieza de superficies y comparadores visuales.
  • Kit para evaluar el caleo o enyesado.
  • Kit para evaluar la exudación de aminas.
  • Linterna ultra violeta para detectar la presencia de aceites y grasas poco visibles.

 

Conclusión: Los contaminantes impiden el correcto desempeño de los recubrimientos. La mayor parte de los fallos prematuros que se dan a consecuencia de la presencia de contaminantes en superficie, pueden ser evitados con una correcta especificación, inspección y supervisión de los trabajos de pintado, lo cual supondrá un aumento significativo en la durabilidad de sus sistemas protectores.

En muchas ocasiones el no especificar adecuadamente el nivel de contaminantes permitidos en superficies, así como establecer el método de control o inspección adecuado puede conllevar a extra costes en el proyecto que pueden resolverse con el asesoramiento adecuado.

Para más información a la hora de especificar, establecer o cumplir con los requisitos técnicos de su proyecto de recubrimientos puede contactar con Optimiza y su servicio de consultoría independiente física u on-line en Corrosión y Recubrimientos en optimiza@optimizaconsulting.es o visite nuestra página web en www.optimiza.es

Optimiza dispone de packs de consultoría independiente adaptados a todos los usuarios desde clientes finales, ingenierías, empresas de calderería y montaje, aplicadores de recubrimientos, fabricantes de productos y equipos y otros usuarios de la industria.

Para más información acerca de la tecnología de Inspección para la detección de contaminantes superficiales y otros métodos de inspección de preparación de superficies y aplicación de recubrimientos póngase en contacto con Optimiza Store en info@optimizastore.com o visite nuestra página web en www.optimizastore.com